Чесальная машина для волокна используется в текстильной промышленности и в сфере переработки отходов, где основные функции включают разделение и выравнивание сырых волокон в параллельные ряды, улучшение однородности и чистоты, удаление примесей и загрязнений, а также смешивание различных типов волокон. Она также подготавливает волокно для последующих процессов прядения, обеспечивая качество продукции и производительность.
Благодаря точным системам управления для широкого спектра типов волокон эта чесальная машина для хлопка играет ключевую роль в ткачестве, прядении и переработке отходов. Кроме того, она всегда работает в паре с разрыхлителем волокна для рециклинга текстильных отходов.
Особенности чесальной машины для полиэфирного волокна
- Эффективное прочесывание: позволяет быстро прочесывать и разделять полиэфирные волокна, повышая производительность.
- Универсальность: подходит для различных типов полиэфирных волокон, таких как штапельное, длинноштапельное и вторичное волокно.
- Удаление примесей: эффективно удаляет примеси, пыль и загрязнения, улучшая качество волокна.
- Точное управление: оснащена современной системой управления, позволяющей регулировать параметры прочесывания в соответствии с различными требованиями обработки.
- Равномерное качество: обеспечивает равномерность и гладкость полиэфирных волокон в процессе чесания, повышая стабильность последующего прядения и ткачества.
- Энергосбережение и экологичность: применение энергосберегающих технологий для снижения расхода ресурсов и соответствия экологическим стандартам.
- Индивидуальная конструкция: разработка индивидуальных решений для очистительных машин с учетом конкретных потребностей заказчика. Это обеспечивает идеальное соответствие машины производственному процессу клиента.
Технические характеристики очистительной машины для волокна
| Наименование | Габариты(мм) | Мощность(кВт) | Длина валика (мм) | Диаметр валика (мм) | Вес (кг) | Производительность(кг/ч) |
| Одновалковая | 2000*1700*1300 | 11 | 1000 | 250 | 800 | 150-250 |
| Двухвалковая | 2900*1700*1300 | 29 | 1000 | 250 | 1500 | 150-250 |
| Трехвалковая | 4000*1700*1300 | 34 | 1000 | 250 | 2350 | 150-250 |
| Четырехвалковая | 5100*1700*1300 | 40 | 1000 | 250 | 3200 | 150-250 |
| Пятивалковая | 6200*1700*1300 | 45.5 | 1000 | 250 | 4050 | 150-250 |
Важно отметить, что наша очистительная машина часто продается в комплекте с разрыхлителем для более эффективной переработки текстильных отходов. Если у вас есть потребность, обращайтесь к нам за более подробной информацией о машине!
Области применения чесальной машины для волокна
В основном используется для очистки и рециклинга различных видов волокон, таких как ровница, пенька, лоскут, chemical fibre и других. Разрыхлитель волокна находит широкое применение в нескольких отраслях промышленности, включая:
- Текстильная промышленность: используется для обработки сырого хлопка, шерсти, шелка и других волокон для подготовки предпрядильного материала и повышения равномерности и качества тканей.
- Переработка отходов: для переработки старого текстиля, выбракованной одежды и волокнистых отходов, их измельчения, очистки и подготовки к получению вторичных волокон, что способствует устойчивому управлению отходами.
- Автомобильная промышленность: для изготовления набивочных материалов для автомобильных сидений, таких как подушки и обивка.
- Производство наполнителей: подготовка наполнителей для использования в мебели, матрасах, игрушках и одежде, например, заменителей пуха и полиэфирных наполнителей.
- Производство ковров: для обработки ворса и волокон ковров с целью улучшения их качества и внешнего вида.
Принцип работы чесальной машины для текстильных волокон
Принцип работы чесальной машины заключается в том, что сырье равномерно распределяется по питающему транспортеру, а затем подается с него на два питающих валика (или более). После этого, благодаря непрерывному чесанию и отжиму многоканальными игольчатыми валиками, волокна постоянно разрыхляются и очищаются, а примеси удаляются в процессе.
Активные волокна дополнительно разрыхляются с помощью игольчатых валиков и в конечном итоге захватываются поверхностью обеспыливающей сетки. Затем они выводятся из машины через отжимное вращение прессовых валов, готовые к сбору и прессованию в кипы. Этот процесс гарантирует эффективное удаление примесей из сырья и разрыхление волокон для улучшения качества и технологичности.
Из чего состоит очистительная машина?
Основные компоненты этой очистительной машины: секция рамы, секция подачи, питающий валик, игольчатый валик, хлопковая обеспыливающая сетка, секция подающего валика хлопка, секция выпуска хлопка, вытяжной вентилятор пыли, система привода и так далее.
Какова цена волокночесальной машины?
Цена чесальной машины для пеньки варьируется в зависимости от модели, бренда, технических характеристик и рыночного спроса. Как правило, более крупные, производительные и современные модели стоят дороже, в то время как небольшие базовые модели относительно недороги.
При покупке чесальной машины для шерсти также необходимо учитывать другие расходы, такие как доставка, установка и обслуживание. Для получения точной информации о цене рекомендуем связаться с нами, и мы предоставим вам точную смету, исходя из ваших потребностей.
Безопасная эксплуатация чесальной машины для хлопка
- Персонал должен внимательно прочитать инструкцию и понимать назначение каждой части чесальной машины для волокна и методы ее регулировки.
- Запрещается носить свободную одежду, шарфы, перчатки, юбки, распущенные длинные волосы. Каска обязательна.
- В радиусе одного метра вокруг машины для очистки волокна не должно находиться посторонних предметов, обрабатываемого сырья и готовой продукции. Это не должно мешать работе, проходы должны оставаться свободными, чтобы избежать зацепления вращающимися частями, повреждения машины или травм.
- Во время работы не подносите руки близко к валику, чтобы избежать опасности.
- Для очистки нависшего волокна на разрыхлительной машине используйте мягкие предметы, например тонкие бамбуковые палочки. Категорически запрещается очищать вручную.
- Чесальную машину необходимо заправлять маслом по регламенту, чтобы обеспечить нормальную смазку всех деталей.
- При возникновении аварийной ситуации во время производства сначала отключите электропитание и своевременно устраните неисправность.
