PETボトル洗浄プラントは、廃PETプラスチックボトルの処理とリサイクルシステムのために特別に設計されており、ミネラルウォーターボトル、飲料ボトルなどのPET製品を、ステープルファイバー、立体ボトルフレーク、フィラメントグレードフレークなどの高価値製品に変換し、ワイヤー引き、射出成形、ブリスター用途などの下流産業に供給します。
PETボトル洗浄プラントの工程
前処理：ラベル除去と破砕
廃PETボトルはまずラベル除去機でラベルが除去され、その後破砕機でフレーク状に粉砕されます。
冷水洗浄
破砕されたPETフレークは冷水洗浄工程に入り、多段階の洗浄とすすぎプロセスを通じて表面の付着物を除去します。
高温熱水洗浄
冷水洗浄後、PETフレークは高温熱水PETボトルフレーク洗浄ラインでさらに深く洗浄され、残留汚れや油分の除去を確実にします。
洗浄と分離
材料はドラム摩擦式乾式洗浄機を使用して効率的に乾式洗浄され、表面の不純物を物理的に除去し、除湿と集塵のための集塵装置を備えています。
微細洗浄と乾式洗浄
分離されたプラスチックは再び乾式洗浄機に入り、微細な砂や細かいほこりなどの破片を徹底的に除去し、最終出力のPETボトルフレークが清潔で不純物がないことを保証します。
PETボトルフレーク洗浄プラントの特徴
PETボトル洗浄プラントラインの全セットは、完全密閉型の三次元設計を採用しており、優れた環境保護性能を備えています。水はろ過処理後にリサイクルされ、全工程に集塵およびガス処理施設が装備されており、大気汚染、水質汚染、騒音公害を効果的に低減し、国家環境基準に完全に準拠しています。
組立ラインの自動化度が高く、わずか1〜2人で全生産工程を完了でき、生産効率と資源利用率が大幅に向上します。
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