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    EPE・EPS発泡ペレット製造用フォームリサイクル機

    EPS発泡ペレット化機は、EPSやEPEなどの廃発泡材を発泡ペレットに加工し、発泡廃棄物の資源リサイクルを実現する専用機です。

    EPS発泡ペレタイザーは、EPSやEPEなどの廃発泡材を発泡ペレットに加工する専用機です。これらの再生発泡ペレットは、新たな発泡製品の製造に再利用でき、発泡廃棄物の資源リサイクルを実現します。

    もちろん、EPE発泡材用のペレタイザーも取り揃えており、EPS発泡材リサイクル機と同様の機能を備えています。そのため、当社では2種類の発泡ペレタイザーを販売しております。本機は発泡材リサイクルラインに不可欠な設備です。ご興味がございましたら、お気軽に機械の詳細についてお問い合わせください。

    https://www.youtube.com/watch?v=xDyykOX9p9M
    発泡ペレタイザーの動作動画

    発泡ペレタイザーの種類

    専門のリサイクル機械メーカー・サプライヤーとして、当社は2種類の発泡ペレタイザーを販売しております。各発泡ペレタイザーは特定の発泡材に対応しています。以下で詳細をご確認ください。

    EPSペレタイジングマシン

    本装置は主にEPS発泡材向けで、スチロール箱、発泡ボード保護マット、土木路盤充填材などを含みますが、これらに限定されません。この種の発泡廃棄物はリサイクルされ、二次加工により均一な再生ペレットとなり、リサイクルプラントに再び収益価値をもたらします。

    EPS発泡スチロールペレタイザーの構造構成

    正直なところ、このEPS発泡スチロールペレタイジングマシンはお客様の使い勝手を考慮して設計されており、その構成は非常にシンプルです。その構造は、本体、ダイヘッド、冷却水槽、粉砕機、補機で構成されています。機械を操作する際には、理解しやすく使いやすい、ユーザーフレンドリーな設計となっています。

    EPSペレタイザーの構造
    EPSペレタイザーの構造

    EPS発泡スチロールペレタイジングマシンの技術データ

    型番: 220+150

    動力:15kw+5.5kw

    処理能力:150~200kg/h

    ダブルリデューサー

    電動金型(写真参照、機械を止めずにネット交換可能)

    EPEスチロールペレタイザー機

    EPS発泡スチロール造粒機と比較して、本機の主な発泡材料はEPEパール綿です。外観からもお分かりいただけるように、本機はEPSペレタイザー機とは異なります。パール綿の処理をご希望のお客様には、本機が最適な選択肢です。

    EPE発泡材製造機の構成は?

    構造はシンプルで、制御盤、投入口、ファン、カバー、ダイヘッド、冷却水槽で構成されています。この構造から、本機が操作しやすい機械であることがお分かりいただけるでしょう。

    EPEフォームペレタイジングマシンの構造
    EPEフォームペレタイジングマシンの構造

    EPEフォーム造粒機の技術データ

    型式: SL-160

    機械寸法:3400*2100*1600mm

    投入口寸法:780*780mm

    動力:30kw

    処理能力:150-200kg/時

    加熱方式: ヒーターリング

    EPS造粒機の機械的特長

    • 発泡材の種類に応じた溶融温度とスクリュー比の最適化: 発泡材の特性(溶融温度やスクリュー比)に合わせて調整することで、最適な生産結果を実現します。
    • 容易な投入と高出力: 操作性を重視した設計により、EPS原料を容易に投入でき、高い生産量を確保し、生産効率を向上させます。
    • 安定した機械性能と簡単操作: 先進の制御システムを採用し、安定した機械動作を実現。ユーザーフレンドリーなインターフェースと簡素化された操作手順により、より便利な操作を提供します。
    • 破砕・造粒:EPS発泡スチロール造粒機は、まず破砕し、その後造粒することで、廃EPSの効率的なリサイクルを実現します。
    • リサイクル発泡ペレットの多目的利用:生成されたペレットは、プラスチック袋、バケツ、建築部品などに幅広く使用でき、廃EPS素材に新たな命を吹き込みます。

    発泡素材はどのように押出成形されるのですか?

    原材料の準備

    まず、プラスチックフォームが原料として生産ラインに投入されます。これは通常、廃棄フォーム材です。

    加熱・溶融

    原料は加熱システム(通常はスクリュー押出機)を通過します。ここで原料は溶融に十分な温度まで加熱されます。

    加圧押出

    溶融したプラスチックフォームは、スクリュー押出機内の圧力によって押し出されます。これは、スクリューとバレルの動きによって溶融プラスチックを押し出すことで実現されます。

    成形

    押し出された溶融物は金型またはダイスを通過し、目的の形状・サイズに成形されます。チューブ、フィルム、ロッドなどの形状が可能です。

    冷却・硬化

    成形された材料は冷却システム(例:水冷)を通過し、硬化して所望の形状を維持します。

    切断・回収

    最後に、成形されたプラスチックフォーム材は、目的の長さや形状に切断またはスリット加工される場合があります。その後、これらの製品は包装または後工程のために回収されます。

    EPS発泡スチロールペレット製造機の用途

    PSポリスチレンフォームシートプラスチック押出機は、廃発泡スチロール、発泡スチロールホットメルトブロック、EPO硬質発泡体、廃pearl cotton、発泡スチロールコールドプレスブロック、発泡ボードなど、さまざまな発泡材料のリサイクルと処理に広く使用されています。

    本機は、これらの廃発泡材料を破砕し、効率的な処理技術により高品質なペレットに再生成することで、新たなライフサイクルを与えます。

    適切なEPS発泡スチロールリサイクル機を選ぶためのヒント

    • 処理能力: 実際の需要に応じて機械の処理能力を選択し、作業現場での処理需要を満たし、効率を向上できるようにします。
    • 処理フロー: EPS発泡スチロールリサイクル機は、破砕、溶融、押出などの工程を含む処理フローが異なる場合があります。廃棄発泡材の性質や要件に応じて適切な処理フローを選定してください。
    • 機械の品質: 優れた品質を持つ信頼できるメーカーを選び、選定したEPS発泡スチロール造粒機の安定性と耐久性を確保することで、メンテナンスコストを削減し、使用寿命を延ばしてください。
    • エネルギー消費と環境性能: 機械のエネルギー消費と環境性能を考慮し、エネルギー効率基準を満たし環境に優しいEPS発泡スチロール造粒機を選定してください。
    • メンテナンスとアフターサービス: 包括的なアフターサービスを提供するメーカーを選び、使用中の迅速なサポートとメンテナンスを確保してください。
    • 費用対効果: 投資コストと運用コストを考慮し、実際のニーズに最も合致し、費用対効果の高いEPE EPS発泡スチロール造粒機を選定してください。
    発泡スチロールリサイクル機メーカー
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    EPSフォームペレタイジングマシンの専門メーカー・サプライヤーとして、EPSフォームクラッシャー、ホットメルティングマシン、フォームコールドプレスなど、さまざまなリサイクル機を取り揃えております。詳細については、以下をご参照ください。

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    EPSフォームペレタイジングマシンの価格に関するお問い合わせ

    廃フォームリサイクル用のEPSフォームペレタイジングマシンをお探しですか? その場合は、お問い合わせください。最適なソリューションをご提案いたします。

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