PETボトルリサイクル洗浄ラインには、予備洗浄、本洗浄、すすぎの3つの工程があります。
PETボトルフレーク洗浄ラインの3つの工程
予備洗浄
予備洗浄は、PETボトルフレーク洗浄装置で、ボトルフレーク上の砂や土、その他の除去しやすい付着物を取り除き、簡単な方法で大量の不純物を除去します。
この工程がないと、ボトルフレーク上の大量の不純物が本洗浄工程に流入し、2つの望ましくない影響を及ぼします。
- 1つは、これらの不純物が大量の洗浄剤を消費し、無駄が生じることです。
- 2つ目は、これらの不純物が洗浄剤を急速に濃くし、洗浄効果に影響を与え、場合によっては洗浄剤が使用できなくなることです。
本洗浄
PETボトルリサイクル洗浄ラインの本洗浄は、ボトル片に付着した油、接着剤、その他の除去が難しい汚れを取り除くものです。この部分の汚れの量は非常に少ないですが、工程の要求は比較的高くなっています。
従来の工程要件によれば、ボトル片は灯油水溶液中で95〜98℃に保ち、30分以上撹拌洗浄して効果を達成する必要があります。洗浄剤として苛性ソーダを使用することは必須条件であり、そうでなければ上部の材料を洗い流せません。新しい洗浄剤の使用により、温度条件は適宜緩和できますが、撹拌または擦り洗いの時間は変更してはなりません。そうしないと、望ましい結果を得るのは困難です。
すすぎ
すすぎは、ボトルフレークに付着した汚れや洗浄剤によって溶解された洗浄剤を取り除くもので、この工程も非常に重要です。すすぎが不十分だと、ボトルフレークが焼成後に黄色くなります。
どのPETボトルリサイクル洗浄ラインにも、予備洗浄、本洗浄、すすぎの3つの工程が必要であり、それぞれが望ましい効果を達成して良質なボトルフレークを洗浄する必要があります。
良好なPETボトルフレーク洗浄に適した設備
ボトルフレークの洗浄工程は、脱水の3段階も経ます。つまり、完全なPETボトルリサイクル洗浄ラインには、3台の脱水機が必要です。このような構成は、低消費の設計原理に沿ったPET熱洗浄機ラインです。
この機械は破砕効率が高く、洗浄・乾燥能力に優れています。通常、お客様の実際のニーズとお客様の地域の実情に基づき、製品の仕上がりが良く、収率の高い統合ソリューションをカスタマイズして提供します。
PETボトルリサイクル洗浄ラインの構成要素
PETボトルリサイクル洗浄ラインは、主にコンベヤーベルト、破砕機、摩擦洗浄機、沈降すすぎタンク、スクリューエレベーター、脱水機、エアダクト乾燥システム、サイロ、電気制御盤などで構成されています。
生産ライン全体は、運転開始から完成品まで、廃プラスチック製品を非常に簡単に洗浄できます。汚れた農業用フィルム、包装材、硬質プラスチックなどがここで段階的に処理されます。ライン全体のシンプルでありながら効果的な設計により、国内外で非常に人気があります。
