Mesin carding serat digunakan dalam industri tekstil dan bidang daur ulang limbah, di mana fungsi utamanya meliputi memisahkan dan merapikan serat mentah menjadi sejajar, meningkatkan keseragaman dan kemurnian, menghilangkan kotoran dan noda, serta mencampur berbagai jenis serat. Mesin ini juga menyiapkan serat untuk proses pemintalan selanjutnya, memastikan kualitas produk dan produktivitas.




Dengan sistem kontrol yang presisi untuk berbagai jenis serat, mesin carding kapas ini memainkan peran kunci dalam proses penenunan, pemintalan, dan pengolahan limbah. Selain itu, mesin ini selalu bekerja bersama mesin pembuka serat untuk daur ulang limbah tekstil.
Fitur mesin carding serat poliester
- Carding efisien: mampu melakukan carding dan memisahkan serat poliester dengan cepat, meningkatkan efisiensi produksi.
- Serbaguna: cocok untuk berbagai jenis serat poliester, seperti serat stapel, serat panjang, dan serat daur ulang.
- Penghilangan kotoran: secara efektif menghilangkan kotoran, debu, dan noda untuk meningkatkan kualitas serat.
- Kontrol presisi: dilengkapi dengan sistem kontrol canggih, parameter carding dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan pemrosesan yang berbeda.
- Kualitas seragam: memastikan serat poliester rata dan seragam selama proses carding, sehingga meningkatkan konsistensi pada proses pemintalan dan penenunan selanjutnya.
- Hemat energi dan ramah lingkungan: menggunakan teknologi hemat energi untuk mengurangi pemborosan sumber daya dan mematuhi standar perlindungan lingkungan.
- Desain khusus: menyediakan solusi individual untuk mesin pembersih berdasarkan kebutuhan spesifik pelanggan. Hal ini memastikan mesin cocok secara sempurna dengan proses produksi pelanggan.
Data teknis mesin pembersih serat
| Nama | Dimensi(mm) | Motor(kw) | Panjang Rol (mm) | Diameter Rol (mm) | Berat (kg) | Kapasitas(kg/jam) |
| Satu rol | 2000*1700*1300 | 11 | 1000 | 250 | 800 | 150-250 |
| Rol ganda | 2900*1700*1300 | 29 | 1000 | 250 | 1500 | 150-250 |
| Tiga rol | 4000*1700*1300 | 34 | 1000 | 250 | 2350 | 150-250 |
| Empat rol | 5100*1700*1300 | 40 | 1000 | 250 | 3200 | 150-250 |
| Lima rol | 6200*1700*1300 | 45.5 | 1000 | 250 | 4050 | 150-250 |

Perlu diketahui bahwa mesin pembersih kami sering dijual bersamaan dengan mesin pembuka untuk memproses limbah tekstil dengan lebih efisien. Jadi, jika Anda memiliki kebutuhan, silakan hubungi kami untuk detail mesin lebih lanjut!
Aplikasi mesin carding serat
Mesin ini terutama digunakan untuk membersihkan dan mendaur ulang berbagai jenis serat seperti kepala benang, rami, kepala kain, chemical fibre dan lain-lain. Dan mesin pembuka serat digunakan dalam berbagai aplikasi di beberapa industri, termasuk:


- Industri tekstil: digunakan untuk memproses kapas mentah, wol, sutra, dan serat lainnya guna menyiapkan bahan pra-pemintalan serta meningkatkan keseragaman dan kualitas kain.
- Daur ulang limbah: untuk memproses tekstil bekas, pakaian buangan, dan limbah serat, menguraikannya, membersihkan, dan menyiapkannya menjadi serat daur ulang, mendukung pengelolaan limbah yang berkelanjutan.
- Industri otomotif: untuk pembuatan bahan bantalan jok mobil seperti bantalan kursi mobil dan pelapis jok.
- Pembuatan bahan isian: persiapan bahan isian untuk digunakan pada furnitur, kasur, mainan, dan pakaian, seperti pengganti bulu angsa dan isian poliester.
- Pembuatan karpet: untuk memproses bulu dan serat karpet guna meningkatkan kualitas dan tampilan karpet.
Prinsip kerja mesin carding serat tekstil
Prinsip kerja mesin carding kapas adalah bahan baku diratakan di atas sabuk pengumpan, kemudian dikirim dari sabuk pengumpan ke dua rol pengumpan (atau bahkan lebih banyak rol). Kemudian melalui proses carding dan pemerasan terus-menerus oleh rol spiker multi-jalur, serat-serat terus dilonggarkan dan dibersihkan, dan kotoran dikeluarkan selama proses tersebut.

Serat aktif semakin dilonggarkan dengan bantuan rol spiking dan akhirnya tertangkap di permukaan sangkar pengumpul debu. Kemudian dikeluarkan dari mesin melalui putaran pemerasan rol tekan, siap untuk dikumpulkan dan dipres. Proses ini memastikan bahwa kotoran secara efektif dihilangkan dari bahan baku dan serat dilonggarkan untuk meningkatkan kualitas dan kemampuan proses.
Apa saja komponen mesin pembersih?


Komponen utama dari mesin pembersih ini adalah: bagian rangka, bagian pengumpanan, rol pengumpan serat, rol spiking, sangkar debu kapas, bagian rol pengumpan kapas, bagian pembuangan kapas, kipas pembuang debu, sistem transmisi, dan lain sebagainya.
Bagaimana dengan harga mesin carding serat?
Harga mesin carding serat rami bervariasi tergantung pada model, merek, spesifikasi, dan permintaan pasar. Umumnya, model yang lebih besar, berkapasitas lebih tinggi, dan lebih canggih memiliki harga yang lebih mahal, sementara model yang lebih kecil dan dasar relatif lebih terjangkau.

Biaya lain, seperti pengiriman, instalasi, dan perawatan, mungkin juga perlu dipertimbangkan saat melakukan pembelian mesin carding wol. Untuk informasi harga yang akurat, disarankan untuk menghubungi kami dan kami akan memberikan penawaran harga yang tepat sesuai kebutuhan Anda.
Mengoperasikan mesin carding kapas dengan aman
- Staf harus membaca petunjuk dengan saksama dan memahami peran setiap bagian mesin carding serat serta metode penyesuaiannya.
- Dilarang mengenakan pakaian terbuka, syal, sarung tangan, rok, rambut panjang. Helm wajib digunakan.
- Mesin pembersih serat tidak boleh diletakkan dalam radius satu meter di sekitar barang-barang lain, bahan olahan, dan produk jadi, serta tidak boleh mengganggu operasional. Jalur harus dijaga tetap bersih, agar tidak tersangkut bagian yang berputar, merusak mesin, atau menyebabkan cedera.
- Selama proses kerja, jangan mendekatkan tangan ke rol untuk menghindari bahaya.
- Gunakan benda lunak seperti batang bambu tipis untuk membersihkan kapas yang menggantung pada mesin pembuka serat. Dilarang keras membersihkan langsung dengan tangan.
- Mesin carding serat harus diisi oli sesuai ketentuan untuk memastikan pelumasan normal pada seluruh bagian.
- Apabila terjadi kecelakaan selama produksi, matikan pasokan listrik terlebih dahulu dan segera atasi gangguan tersebut.




