L'installation de lavage de bouteilles PET est spécialement conçue pour le traitement des déchets de bouteilles plastiques PET et le système de recyclage, qui peut transformer les bouteilles d'eau minérale, les bouteilles de boisson et autres produits PET en fibres discontinues, paillettes tridimensionnelles et paillettes de qualité filament, etc., pour les industries en aval telles que le tréfilage, le moulage par injection et l'utilisation sous blister.
Processus de l'installation de lavage de bouteilles PET
Traitement préliminaire : délabélisation et broyage
Les bouteilles PET usagées sont d'abord débarrassées de leurs étiquettes par la machine de délabélisation, puis broyées en paillettes par le broyeur.
Lavage à l'eau froide
Les paillettes PET broyées entrent dans le processus de lavage à l'eau froide pour éliminer les adhérences de surface grâce à un processus de lavage et de rinçage en plusieurs étapes.
Nettoyage à l'eau chaude à haute température
Après le nettoyage à l'eau froide, les paillettes PET sont davantage nettoyées en profondeur dans l'eau chaude à haute température de la ligne de nettoyage de paillettes de bouteilles PET pour garantir l'élimination des taches résiduelles et des substances huileuses.
Nettoyage et séparation
Le matériau est efficacement nettoyé à sec à l'aide d'une machine de nettoyage à sec à tambour à friction, qui élimine physiquement les impuretés de surface et est équipée d'un dispositif de dépoussiérage pour la déshumidification et la collecte des poussières.
Lavage fin et nettoyage à sec
Le plastique séparé entre à nouveau dans la machine de nettoyage à sec pour éliminer complètement le sable fin, la poussière fine et autres débris, garantissant ainsi que les paillettes de bouteilles PET finales sont propres et exemptes d'impuretés.
Caractéristiques de l'installation de lavage de paillettes de bouteilles PET
L'ensemble de la ligne d'installation de lavage de bouteilles PET adopte une conception tridimensionnelle entièrement fermée, offrant de bonnes performances en matière de protection environnementale. L'eau est recyclée après traitement par filtration, et tout le processus est équipé de dispositifs de collecte des poussières et de traitement des gaz, ce qui réduit efficacement la pollution de l'air, de l'eau et sonore, et est entièrement conforme aux normes environnementales nationales.
Avec un haut degré d'automatisation de la ligne d'assemblage, seulement 1 à 2 personnes peuvent réaliser l'ensemble du processus de production, améliorant considérablement l'efficacité de la production et l'utilisation des ressources.
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